打印机vref怎么算，理光3350复印效果偏淡

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理光aficio 3350b复印机，工作时的耗电量是1400w，节电时的耗电量是6.5w，休眠时的耗电量是1.65w，如果知道复印量，才能推算出大约的耗电量。以每天复印量990页/a4为例，复印时间为990页÷33页/分钟=30分钟=0.5小时，耗电量为700w，以上未计算首页复印时间和待机时的耗电量。

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2，一种双面屏幕比较老一些的电脑单面触摸屏那种我只要把前屏开启

电阻式触摸屏　　触摸屏包含上下叠合的两个透明层，四线和八线触摸屏由两层具有相同表面电阻的透明阻性材料组成，五线和七线触摸屏由一个阻性层和一个导电层组成，通常还要用一种弹性材料来将两层隔开。当触摸屏表面受到的压力(如通过笔尖或手指进行按压)足够大时，顶层与底层之间会产生接触。所有的电阻式触摸屏都采用分压器原理来产生代表X坐标和Y坐标的电压。如图3，分压器是通过将两个电阻进行串联来实现的。上面的电阻(R1)连接正参考电压(VREF)，下面的电阻(R2)接地。两个电阻连接点处的电压测量值与下面那个电阻的阻值成正比。　　为了在电阻式触摸屏上的特定方向测量一个坐标，需要对一个阻性层进行偏置：将它的一边接VREF，另一边接地。同时，将未偏置的那一层连接到一个ADC的高阻抗输入端。当触摸屏上的压力足够大，使两层之间发生接触时，电阻性表面被分隔为两个电阻。它们的阻值与触摸点到偏置边缘的距离成正比。触摸点与接地边之间的电阻相当于分压器中下面的那个电阻。因此，在未偏置层上测得的电压与触摸点到接地边之间的距离成正比。　　优缺点　　电阻式触摸屏的优点是它的屏和控制系统都比较便宜，反应灵敏度也很好，而且不管是四线电阻触摸屏还是五线电阻触摸屏,它们都是一种对外界完全隔离的工作环境，不怕灰尘和水汽，能适应各种恶劣的环境。它可以用任何物体来触摸,稳定性能较好。缺点是电阻触摸屏的外层薄膜容易被划伤导致触摸屏不可用，多层结构会导致很大的光损失，对于手持设备通常需要加大背光源来弥补透光性不好的问题，但这样也会增加电池的消耗。http://baike.baidu.com/view/2609924.htm　　电容触屏　　当用户触摸电容屏时，由于人体电场，用户手指和工作面形成一个耦合电容，因为工作面上接有高频信号，于是手指吸收走一个很小的电流，这个电流分别从屏的四个角上的电极中流出，且理论上流经四个电极的电流与手指头到四角的距离成比例，控制器通过对四个电流比例的精密计算，得出位置信息。　　相对于电阻屏，电容触屏的使用更加方便，对于屏幕你需要用的是生物体（手指肉），而非手指甲大力按压，这样屏幕上就不会留下难看的刮花痕迹，而且反应灵敏，是电阻触屏所不能达到的。而且电容屏是触屏手机的一个趋势，它颜色鲜艳，而且较电阻屏省电，目前的中高端手机都会用到电容屏。而且由于电容屏的特性，使手机屏幕具有多点触控功能，增加了手机的可操控性，提升了手机的使用价值。　　使用电容屏的手机主要有：苹果Iphone，三星I8320，诺基亚X6，魅族M8等等；另外现在三星的旗舰机型I9000用的还是SUPER AMOLED，是比目前电容触屏还要sharp的机型。　　电容式触摸屏的结构及分类　　单层ITO 优点：成本低，透过率高.缺点：抗干扰能力差　　单面双层ITO 优点：性能好，良率高 . 缺点：成本较高　　双面单层ITO 优点：性能好，抗静电能力强 . 缺点：抗干扰能力差　　轴坐标式感应单元矩阵轴坐标式感应单元分立的行和列以两个交叉的滑条实现检测每一格感应单元的电容变化http://baike.baidu.com/view/4410518.htm　　希望帮到你！

电阻式触摸屏　　触摸屏包含上下叠合的两个透明层，四线和八线触摸屏由两层具有相同表面电阻的透明阻性材料组成，五线和七线触摸屏由一个阻性层和一个导电层组成，通常还要用一种弹性材料来将两层隔开。当触摸屏表面受到的压力(如通过笔尖或手指进行按压)足够大时，顶层与底层之间会产生接触。所有的电阻式触摸屏都采用分压器原理来产生代表x坐标和y坐标的电压。如图3，分压器是通过将两个电阻进行串联来实现的。上面的电阻(r1)连接正参考电压(vref)，下面的电阻(r2)接地。两个电阻连接点处的电压测量值与下面那个电阻的阻值成正比。　　为了在电阻式触摸屏上的特定方向测量一个坐标，需要对一个阻性层进行偏置：将它的一边接vref，另一边接地。同时，将未偏置的那一层连接到一个adc的高阻抗输入端。当触...另一边接地，多层结构会导致很大的光损失　　电阻式触摸屏　　触摸屏包含上下叠合的两个透明层.htm" target="_blank">http。当触摸屏上的压力足够大，而且较电阻屏省电：抗干扰能力差　　单面双层ito 优点. 缺点.htm" target="_blank">http.baidu，三星i8320://baike。如图3。　　相对于电阻屏，魅族m8等等：苹果iphone，提升了手机的使用价值，分压器是通过将两个电阻进行串联来实现的。缺点是电阻触摸屏的外层薄膜容易被划伤导致触摸屏不可用，而且不管是四线电阻触摸屏还是五线电阻触摸屏：成本低.com/view/4410518。它们的阻值与触摸点到偏置边缘的距离成正比。上面的电阻(r1)连接正参考电压(vref)://baike，能适应各种恶劣的环境。同时，目前的中高端手机都会用到电容屏：成本较高　　双面单层ito 优点，下面的电阻(r2)接地，使两层之间发生接触时，反应灵敏度也很好.com/view/4410518。　　优缺点　　电阻式触摸屏的优点是它的屏和控制系统都比较便宜.com/view/2609924.htm　　电容触屏　　当用户触摸电容屏时，五线和七线触摸屏由一个阻性层和一个导电层组成.com/view/2609924，是比目前电容触屏还要sharp的机型：性能好，且理论上流经四个电极的电流与手指头到四角的距离成比例，是电阻触屏所不能达到的，由于人体电场，良率高，而非手指甲大力按压。　　使用电容屏的手机主要有，通常还要用一种弹性材料来将两层隔开。它可以用任何物体来触摸。两个电阻连接点处的电压测量值与下面那个电阻的阻值成正比，四线和八线触摸屏由两层具有相同表面电阻的透明阻性材料组成.htm　　希望帮到你

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3，ucc38c43有什么用

产生PWM信号芯片，用来控制开关电源变压器交错技术显著提高升压转换效率升压电源常用于将低压输入转换成较高电压。不过，随着这些电源的功率需求不断增加，单个功率级可能变得缺乏吸引力。本文将介绍一种交错式升压技术，无论从分析还是从实际应用经验上来说，该技术在效率、尺寸及成本方面均优于单升压转换器 (single-boost converter)。本文对250W单相电源与交错式升压电源的测试结果进行了对比。尽管复杂性有所增加，不过交错式升压却表现出具有卓越的性能。前言本文将以输入电压为12 V、输出为 7 A、37 V 的喷墨打印机电磁线圈驱动器为例介绍电源结构的选择。该电源的输入电流超过 20 A。最初我们并不清楚单相功率级合理，还是多相功率级合理。与采用降压稳压器一样，我们可以获得足够高的电流，从而采用双功率级来降低应力并进行散热。在此情况下，我们考虑采用了单相与双相升压结构 (two-phase boost topology)。相应的电源需求。这个电源必须能够承受电磁线圈启动和关闭时出现的大电流突波，并将所需输出电压保持在可以接受的范围内。另外，转换效率对于最小化功率耗损和维持正常温升同样至关重要。37V和7A 代表超过 250W的负载功率。就算转换效率达到 91％，电源仍然会浪费 25W 的功率，因此需要安装多个散热片。此外，尽管本文并未特别说明，但是电源的大小与成本也相当重要。图 1 显示了两种电源的对比。上面的电源是采用单输入电感的单相设计，而下面的电路是双相设计。单相设计（上面部分）需要的 PWB 面积大约为 18 平方英寸，而交错式设计（下面部分）需要 14 平方英寸。两种方案之间最大的面积差异在于电感、输出电容和散热片。交错式电感的最大高度低于单相设计的最大高度。单相与双相对比单相升压转换器和交错式升压转换器的示意图。在单相设计中，闸极电压会施加在 FET Q1，以下拉漏极至接地电位。这样可以在电感 L1 上施加输入电压，使电流上升。其间，输出电容 C2 必须单独提供负载所需电流。在 Q1 停止导通时，L1 为了维持电流，其两端的电压极性会立刻反转。使得切换点的电压高于输入电压，此时二极管 D1 进入正向偏置状态，为输出电容 C2 充电并提供输出负载电流。电感的伏特-微秒乘积在这两种开关状态下必须保持平衡，即 d / fs × Vin = (1 - d) / fs × (Vout - Vin)，得出关系式Vout = Vin / (1-d)。该公式只适用于连续导通模式 (CCM)，该模式的定义为电感电流始终保持正极。交错式升压电路中，每个相的工作方式都与上述单相升压相似。两个功率级会以反相 180。的方式运行，使得输入和输出电容的纹波电流互相抵消。交错式升压设计会强迫两个功率级共同提供输出电流，使得电源输出由它们平均分担；如果工程师不采用这种设计，其中一个功率级的电流输出就会远大于另一个功率级，使得原有的纹波消除优点化为乌有。设计分析交错式技术提供的输入电容纹波电流消除优势。可以看出，两个以 180。相位差工作的功率级可以消除一半峰/峰纹波电流。由于交错式升压设计的组合输入纹波电流等于单相输入纹波电流，因此双相设计的单相纹波电流可以达到单相设计的两倍。单独交错式功率级以与单相设计相同的频率工作，即 100KHz。但是，由于纹波消除作用，它的有效输入与输出纹波变为 200KHz。因此在计算交错式设计的电感时，适用的频率虽和单相设计完全相同，但能允许的纹波电流却会增加一倍，使得设计所需的电感值得以减少一半。值得注意的是：在双相设计中，输入电容的有效纹波电流与单相设计相同，因此这两种设计会采用相同数量的输入电容。纹波消除作用能够使工程师有选择性地减少组件，从而使设计受益。另外，如果采用的两个电感与单相设计采用的电感值相同，输入电容需求可以降低 50％。在升压设计中，电感需求一般比输入电容需求更重要。就像输入电容一样，交错式设计的输入电容也能享受同样的好处。单相设计的输出电容纹波电流。电流波形的均方值约为 Ipp×√(d×(1-d))，在本设计中等于 10Arm。电感的斜率可以从波形顶部看出，但是它并不显著增加总的 RMS 电流。在 FET 导通时，该电容提供所有的输出电流。不过，当 FET 截止时，会有相当于 Iout×d/(1-d) 或 +14A 的电流流入电容，并对它重新充电。在采用铝电解输出电容的情况下，电容纹波电流额定值决定所需要的电容数量。交错式升压设计中，个别输出电容的电流值及它们的总和。在不考虑电感斜率的情况下，相位 A 与相位 B的峰/峰电流幅值是单相设计的一半。这是因为流入输出电容的电流的占空比是单相设计的两倍。综合电流或总电流的均方根值是 5Arm，因此设计只需采用一半输出电容，即可让纹波电压达到与单相设计相同的纹波电压。是不同占空比下的纹波电流消除。垂直线表示工作占空比，从中可以看出在此占空比下，交错式升压设计的 RMS 电流等于单相位设计的一半。值得注意的是，50％的占空比可以提供完全消除的效果。单相与交错式升压转换器的完整设计。在单相设计中，在电压模式下工作的 UCC38C43 驱动一对 MOSFET。由于在升压转换器短路情况下无法限制输出电流，因此采用了带有过电流保护电路的 TPS2490 热插拔器件。在测试过程中发现，在过电流故障情况下它可以提供一种“中止”电流流动的方法。点击看原图采用 UCC38220 控制器的交错式设计。利用 Q5 与 Q7 漏极引线中的小型低成本电流互感器感测 FET 电流。UCC28220 迫使相位之间实现相等的电流共享。降低整流器的电流可以消除对散热片的需求并且降低组装成本。点击看原图试验结果这两种设计在效率、输入与输出纹波电压以及瞬态负载方面的对比结果显示，在大部分情况下，双相设计的性能都优于单相设计。对比两种方法的效率。它们都能够满足 91％的目标效率。不过，双相设计在满负载情况下的效率高两个百分点。虽然这看起来可能并不明显，但是若比较两种电源的损耗差异，就会发现其中差别很大。单相设计消耗 23 W，而双相设计仅消耗 16 W。这相当于热损耗降低 30％，因而必将对散热片的选择与热功耗设计产生一定影响。单相曲线很快达到最高值，然后开始迅速下降。这是传导损耗较高的设计的特性。两种设计的明显差异体现在电感、升压二极管、输出电容与 PWB 的损耗。表 2 对比了电感需求与设计性能。如前所述，双相方法采用的电感比单相设计低得多，而且每个电感仅承载一半的电流。电感的体积取决于蓄能需求与温度的升幅。蓄能大小由（1/2×L×I2）决定，而表2说明单相设计的蓄能是双相设计的 5 倍。这意味着，如果我们要使电感的温度升幅保持相同，则单相设计的电感应当大 5 倍。我们认为与其保持相等的能量密度，不如允许较大的温度升幅。我们在单相设计中使用损耗较大的电感因而牺牲了部分效率。结果，单相设计的损耗高出了近 5 W。在这两种设计的功耗差异中，输出电容大约占 1 W。每个输出电容的纹波电流造成大约 100 mW 的损耗，而且单相设计需要的电容比双相设计多出 6 个。双相设计的功率级必须采用两个二极管，每个二极管承担总电流的一半。这样它们具有较低的压降，可使总功耗降低大约 1W。小结与降压稳压器一样，交错式升压设计的性能也优于单相设计。从表 3 中完整的单相升压设计与交错式升压设计的对比即可看出。交错式升压设计体积更小，效率更高。这是因为它能减少输出纹波电流，使得输出电容数量显著降低，从而降低了成本与功耗；它还能减少电感的蓄能要求，这表示电感磁线圈的体积、高度与热损耗都会降低。多相方法可使总功耗降低 30％，同时将热量分散至较大电路板面积，从而实现更完美的热管理。多相设计必须测量与平衡每个相位的电流大小，因此它确实会增加电路的复杂性，这从可控制组件的数量就能看出。

楼主是参加ti电赛的吧？

PWM信号产生芯片，用来控制开关电源变压器用的，引脚名称字面理解就是的了具体的使用你看看PDF上的电路图

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