打印机光线不足怎么办，打印机打印出来的照片光线不足该怎么办

来源：整理时间：2024-06-10 07:59:21 编辑：打印机维修手机版

1，打印机打印出来的照片光线不足该怎么办

　照片中彩色不足、暗淡的处理　　由于各品牌相机对于色彩的捕捉能力不尽相同，拍摄下来的照片有时候会出现色彩不足颜色暗淡看起来没有生动感、照片颜色偏色等问题。这时候我们可以通过PS软件中的“色相/饱和度”与“色彩平衡”功能，对照片做进一步处理，来恢复照片的色彩生动感。从“图像”菜单中选择“调整”，就可以找到这两项功能。

是你原图的问题。。。用PS调节一下亮度

用软件补光再打

打印机打印出来的照片光线不足该怎么办

2，有什么办法可解决UV打印机输出图像太暗

uv打印机输出的图像不够亮解决方法：在色彩软件中加大曲线后面上升角度即可解决问题。具体的上升角度数值需要技术人员实际根据客户图案的色彩状况进行调试，只到达到要求标准即可。

uv打印机印刷图像太暗解决方法，在uv打印机使用过程中，有时候会发现在相同状态下，uv打印机在某些材质上打印出来的图像不够亮，很暗的感觉,那这是为什么呢?其实这个原因出现在曲线上。uv打印机输出的图像不够亮解决方法：在色彩软件中加大曲线后面上升角度即可解决问题。具体的上升角度数值需要技术人员实际根据客户图案的色彩状况进行调试，只到达到要求标准即可。另外，有时候uv打印机输出的图像会突然变淡，产生这种问题的原因无非有三种，根据咔勒多年的实际经验，现提供一些方法，帮大家解决实际中遇到的这个问题。原因一：打印设置中墨量太低通常uv打印机图像控制软件中，会有40%、60%、80%、100%等不同的墨量输出控制。操作人员如经验不足，会将原本要100%的墨量用80%的墨量打印，这就会造成输出的图像比较淡。解决方法就是提高墨量即可。原因二：打印的PASS过低不同PASS打印出来的图案颜色和精度是不同的，通常在一些材质较小的物体上，用高pass进行打印，这样可以使得图案清晰、颜色丰富，如果是大幅面的印刷，可以选用较低的PASS进行打印。这就要求技术人员根据实际的经验，对不同材质进行PASS的设置打印。原因三：材质的影响承印物本身的透明度、光泽度、平滑度等特性就会影响最终的uv打印效果，造成输出的图像有的较淡、有的较深。除了肉眼的视觉误差外，有些材质对墨水有吸附作用，有些材质对墨水有溶解作用。举个例子，在常规的亚克力喷绘机上印刷图案，uv打印机只需要80%的墨量即可，稍微多一些就会造成图像较深。这些都需要uv打印机技术都是技术员在实际的打印中，不断的积累经验，才能更好的解决这些问题。

uv墨水是没有毒的，但是气味确实有一点点刺激性，还是需要做好一些环保措施，对皮肤会有一定的腐蚀性，做uv打印的建议工作时带上手套和口罩等防护措施，还要防范uv灯光线给眼睛带来的不适感！ uv油墨的结构包括树脂、单聚物替代了溶剂、添加剂和光引发剂。uv油墨中的树脂与溶剂挥发型油墨的树脂大不一样，它具有反应性，它能与其他化学反应过程中的某一产物反应，在uv油墨中，它可与单聚物反应。单聚物是一种低分子量的化学物质，在某种程度上可以替代溶剂，并可使黏度降低，以适于印刷。但除了起溶剂或稀释剂的作用外，它还有一种非常重要的作用—参与化学反应。uv油墨中的每一组分都能起化学反应，因为它是100%固化，所有组分都将通过化学反应变成固态！如需uv平板设备可以考虑理光gen5喷头，速度快、精度高、稳定性强，喷头寿命更长！性价比很高！墨点为7pl,打印速度是爱普生机器的三倍！喷头寿命三到五年！

解决UV打印机输出图像太暗，需要明白的是uv墨水本身就哑光的。如果要变成高亮、防水、耐刮等特性的话，需要在图案印刷完成后，再其表面喷一层透明的光油的。

有什么办法可解决UV打印机输出图像太暗

3，led打印机不足

不是楼上这样的，LED打印机也有硒鼓，它和激光打印机统称为页式打印机。因为他们都是使用墨粉而不是墨水来成像，硒鼓的作用就是感应激光头或者LED发来的光线，然后在纸上成像。硒鼓不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。在激光打印机中，70%以上的成像部件集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。

led打印机与与激光打印机的打印原理基本是相同的，基本上这两种打印机都是电子照相打印方式，具体来讲分成四个主要阶段，在感光鼓的周围有这么几个部分，一是充电的、一部分是曝光的，一部分是显影、打印这四个阶段。其中只有曝光部分分了现在所谓led和激光，其他的地方是完全相同的。目前，在中国打印机市场主要有三类打印机产品：针式打印机、页式打印机和喷墨打印机，其中页式打印机包括led打印机和激光打印机。led打印机与与激光打印机的打印原理基本是相同的，基本上这两种打印机都是电子照相打印方式，具体来讲分成四个主要阶段，在感光鼓的周围有这么几个部分，一是充电的、一部分是曝光的，一部分是显影、打印这四个阶段。其中只有曝光部分分了现在所谓led和激光，其他的地方是完全相同的。在中国打印机市场上oki独家研发并采用led技术，其对led打印机几十年如一日的研发精神为业界人士所敬服。 led技术与激光打印技术 led打印机是采用了一组发光二极管(led)来进行扫描感光成像，led感光成像采用了密集的led阵列为光发射器，将数据信息的电信号转化为光信号然后发射到感光鼓上成像。而激光打印成像技术则是将全部的数据信号传送给一个发射装置，发射出的光线经过旋转的多棱镜反射后成像于感光鼓上。这样一来，led技术的成像过程明显比激光成像过程要简单一些，也因为这样，通常led打印技术在速度上要略优于激光打印。 led打印机的硒鼓在定影成像中承担着重要的角色，它会直接影响到印品的黑度。它的几个核心部分：碳粉、感光鼓、充电辊、磁辊和刮板相应承担的作用如下： 1、碳粉作为直接熔化在打印介质上的附着物，其主要成份的科学配比起着决定性的作用； 2、感光鼓作为曝光成像核心部件，其感光性能的好坏，对印品的黑度同样起决定性作用； 3、充电辊（又称胶辊）是为曝光成像做前期准备的，它给感光鼓充电结果的好坏，会直接影响曝光程度，从而影响印品的黑度； 4、磁辊作为整个一次转印的直接参与者，起着两个作用：吸附碳粉颗粒、给碳粉颗粒充电； 5、磁辊表面有划痕的区域是不粘粉的，这样对应印品的相关区域也会出现空白。另外，磁辊在打印了3个周期时，其表面已出现老化层，这也会影响磁辊给碳粉的充电效果，从而直接影响碳粉从磁辊传送到感光鼓表面的数量，也就直接影响了印品的黑度； 6、粉仓刮板的主要作用是控制磁辊表面碳粉颗粒数，辅助作用是给碳粉颗粒充电，所以也直接影响印品的黑度。显影磁辊是运载墨粉的重要部件。永久磁芯是不旋转的，它的作用是利用磁性，吸附墨粉到磁辊表面。磁辊表面喷有一层粗糙的石墨层，使之与墨粉刮板形成电于空穴而利于墨粉传递。当载有墨粉的磁辊旋转出刮板位置时，磁辊表面的墨粉除带有电荷外，由于磁场的作用力使之形成"磁穗"，也就是"墨粉雾"，对磁辊外套施加偏压，使磁穗有秩序的排列起来。磁辊"隔套"的作用是控制磁辊表面磁穗与感光鼓之间的有效吸引距离，有利于提高墨粉"跳动显像"。感光鼓表面光导体材料在不见光的情况下为绝缘体，呈中性状态，不带有任何电荷。要实现在光导体表面的"静电潜像"，必须在光导体表面进行充电，使之荷电。只有这样，当激光束扫描到光导体上时，光导体被曝光的点导通，形成光束点阵。点阵电荷与基体导通形成"电位差潜像"，当感光鼓旋转到与显影磁辊相切位置时，把磁辊上载有与光导体表面电荷属性相反的墨粉吸引到感光鼓表面，从而在感光鼓上显现出墨粉图像。把光导体表面形成的"静电潜像"，经过"显影"显示出墨粉图像，这个过程称之为" 电子显影"。显影工作是由显影器完成，其作用是将静电潜像变成可见图像。显影是利用物质间电荷同性相斥、异性相吸的原理完成的。显影器中装有铁粉及碳粉，经摩擦后铁粉带正电，碳粉带负电，这样铁粉被碳粉包围而吸附了碳粉的铁粉又被永久磁铁吸附，形成类似于毛刷似的一层铁粉与碳粉混合物。当硒鼓表面从这层磁刷下经过时，碳墨粉因带负电而被吸到硒鼓表面仍保持着正电的部分，形成了可见的碳粉图像。搅拌器的作用，是使铁粉与碳粉摩擦带电。感光鼓表面的"静电潜像"电荷与显影墨粉所带的电荷极性相反，当感光鼓与携带墨粉的磁辊靠近到一定的距离时，墨粉即被吸引，或者说是墨粉跳跃到感光鼓表面而形成"墨粉图像"，也称为跳动显影。注意：激光打即机感光鼓曝光后表面"静电潜像"的电荷呈负极性，而墨粉所带电荷为正极性。显影单元的墨粉传递是这样完成的。当墨粉在粉盒内被搅拌器搅拌均匀后，墨粉由掺杂的载体运载并被磁辊内的永久磁芯吸附到磁辊外表面上，这时墨粉不显极性。当磁辊载着墨粉旋转并与墨粉刮板相切，与之磨擦时，使墨粉带上正电荷。墨粉在墨粉刮板和磁场作用下，在磁辊表面上形成很薄且分布均匀的墨粉雾。墨粉刮板还起到限制墨粉量的作用，使墨粉不致吸附过多。由以上可知，磁辊在[font]led打印机[/font]中起着重要作用，磁辊的质量直接影响着打印的质量。国产的磁辊表面工艺粗糙、光洁度差、磁性能指标一致性较差，质量不稳定。打印时由于磁辊磁性能不一致，出现严重 “印影”，并且使图腾均匀性差。[/font][/font] led打印机的技术优势下面我们以oki的led打印机为例分析一下其的技术特点：首先oki的led打印机采用多灰度级的vdc技术，这种vdc技术改变了以前led头的每个发光源只有2个灰度的极限，实现32个灰度级的打印，使打印过度层次更加自然，打印更加细腻; 其次采用微精细高清墨粉，这种独特的蜡制墨粉可大大增强打印质量，即使在普通纸上也可以呈现高清晰度及柔和的光泽处理，可实现高度清晰的文字及丰富的色彩表现，即使使同一图象反复打印，也可以达到始终如一的输出效果; 第三是oki的led打印机采用一次成像的平直走纸路径，这种走纸方式可有效的减少卡纸率，可以适应更厚的纸约通过，可打印268gsm的厚纸，并且oki全系列产品可以打印1.2米的长幅纸; 第四为oki的led打印机采用了很多便利的打印机实用程序，例如：print control程序可帮助管理员进行网络打印控制;doc smart程序可提供各种办公中常遇到的模板;print super vision程序可随时获取网络内打印情况报告;web print程序把web界面缩到一个界面内进行打印等。另外led发光头和感光鼓之间的距离非常小，所以打印机体积可以做到非常小。led头全部都是用半导体元器件来做的，所以稳定性和可靠性非常好，使用寿命比较长。在设计上led头自由度非常高，比如led式的a4幅面打印机，要发展成a3幅面打印机只要把led头延伸一下就可以了，所以从设计角度来讲，由于led头小，可扩展性非常高，从设计阶段已经体现了节能的理念。未来页式打印机发展这路现阶段中国打印机市场仍然以激光打印机为主，但是在不远的将来led打印机会有可能赶超激光打印机。因为首先在打印质量上，目前为止led方式和激光方式打印质量差不多，但是已经出现了led超过激光的倾向;其次是打印速度，在8ppm的时候，两者之间差不多，现在已经进入到30ppm， led已经体现出它的优越性，再进一步到60ppm，甚至120ppm时激光打印机就难以追赶了;第三是是分辨率，真实分辨率300dpi、600dpi时候led和激光打印机还差不多，进入1200dpi的时候，真分辨率上led就要比激光先进一点。当然，如果把这些技术从实验室拿到市场就需要商品化，商品化首要就是克服价格成本，目前oki已发明efb技术，这种技术已经实现了使led打印机的成本大幅降低。

led打印机不足

4，打印机常见故障有什么解决方法

常见“共性”故障的检修　　由于复印机的种类和型号繁多，各制造厂生产的复印机各不相同，即使是同一个生产厂家生产的不同型号复印机也不完全一样。因而在使用中所出现的故障现象还是有一些差别，这里仅对共性的、一般常见的故障及其成因和排除方法加以介绍。　　列举的故障，对于各种复印机并非一律如此，即使同一故障在不同的类型的机器中，其成因可能并不相同。因此，这里更重要的是提供方法和思路。（有些故障只要找到成因即知排除方法，因此这些故障的排除方法就不再赘述。）　　一、影响复印件质量故障的原因与排除　　复印件质量不好是复印机最常出现的故障，此种故障可占总故障率的60%以上，以下是具体故障的检修与排除。　　(一）、复印机复印出的复印件全黑　　经过复印后，复印件上全黑没有图像　　故障原因与排除方法：　　1．曝光灯管损坏。首先观察曝光灯是否发光，不发光时可检查灯脚接触是否良好。是否为曝光灯管损坏、断线或灯脚与灯座接触不良等原因。　　2．曝光灯控制电路故障。曝光灯控制电路出现故障，检查各处电压是否正常，无电压时应检查控制曝光灯的电路是否有故障，必要时更换此电路板。　　3．光学系统故障。复印机的光学系统被异物遮住，使曝光灯发出的光线无法到达感光鼓表面。清除异物。反光镜太脏或损坏，以及反光角度改变，光线偏高，无法使　　感光鼓曝光，清洁或更换反光镜，调整反光角度。　　4．充电部件故障。二次充电部件故障（仅限NP复印法），检查充电电极的绝缘端是否被放电击穿，电极与金属屏蔽罩连通（有烧焦痕迹），造成漏电。　　（二）、复印件全白　　复印件全白故障分为感光鼓上有图像和感光鼓上无图像两种情况。　　1、光鼓上有图像　　故障原因与故障排除：　　转印电极丝接触不良；重新接通。　　转印电极丝断路；更换电极丝。　　转印电极高压发生器损坏或高压线接触不良；检修更换高压发生器或重新接通高压线。　　2、感光鼓上无图像　　故障原因与故障排除　　充电电极接触不良或电极丝断路；重新接通充电电极或更换电极丝。　　充电电极高压发生器损坏或高压线接触不良；检修更换充电高压发生器或重新接通高压线　　控制显影器的离合器老化或损坏；更换离合器。　　显影器脱位或驱动齿轮损坏；重新安装到位或更换驱动齿轮。　　感光鼓安装不到位；重新安装。　　（三）、复印件图像时有时无　　故障原因与排除方法：　　原因在于充电或转印电极到高压变压器的连线或高压变压器本身损坏。　　排除方法：　　检查时可打开机器后盖，拆下电极插座。按下复印开始键后，用电极插座的金属部分碰触机器金属架，如发现放电灯火现象，证明此电极是好的。如没有放电打火，　　则高压变压器输出端不良，需要更换。如果两个电极插座均有放电打火现象，说明高压变压器无问题，而是插座与电极的连接不良，或是电极本身有漏电、接触不良　　的现象，应进行修复。　　（四）、复印后复印件出现底灰　　复印件上有深度不等的底灰，是静电复印机中一种常见的现象，而且是一个难于解决的问题，复印件上有无底灰存在是鉴别其质量好坏的重要标志之一。　　故障原因及排除方法：　　1．曝光不足，原因包括曝光灯老化，照度下降；光蓬开得太小，曝光量小。调整曝光电压、光缝或更换曝光灯；　　2．原稿反差太小；　　3．复印纸受潮；　　4．显影偏压过低或无显影偏压；调整显影偏压、检修显影偏压电路。　　5．显影器中载体比例小，墨粉比例过高，造成均匀的底灰，而且比较浓。原因是游离的墨粉过多，载体难以吸附。这时要重新调整载体与墨粉的配比。　　6．墨粉、载体受潮，电阻率下降，墨粉与载体的带电性变差，造成显影效果不良。更换墨粉或载体。　　7．载体疲劳（包括湿法显影和干法显影）使载体对墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游离，而被残余电位（明区）吸附，产生底灰。　　8．墨粉与载体不匹配，不为同一机型所作用。　　9．感光鼓疲劳。清洁或更换感光鼓。　　10．所接机器电源过低，应保证电压不低于220伏。　　（五）、复印后复印件颜色淡，对比度不够　　故障原因与排除方法：　　1．感光鼓表面充电电位过低，造成曝光后表面电位差太小，即静电潜像的反差小。调整充电电位或调整充电电极丝与感光鼓的距离。　　2．复印机工作的环境湿度过大，纸张含水率过大造成。　　3．由于复印纸的理化指标没有达到要求，如纸张厚度、光洁度和密度等原因造成。　　4．机电方面的原因有：转印电极丝太脏，粘有墨粉、灰尘、纸屑，影响转印电压；转印电极丝距离感光鼓表面（纸张）太远，转印电流太小，不能使纸背面带有足够　　的转印电荷，影响转印效果。清洁转印电极丝或调整转印电极丝与感光鼓的距离。　　5．显影器中墨粉不足，无法充分显影造成显影对比度不够。　　6．由于在液干法显影中显影液陈旧失效，造成载体缺少或疲劳失效，带电性减弱，使得显影不足。　　（六）、复印件图像清晰度差分辨率低　　故障原因与排除方法：　　1．复印时曝光量过大所致。调整曝光电压或光缝。　　2．复印镜头、反光镜的聚焦不良的缘故。调整镜头与反光镜的距离与角度。　　3．硒感光鼓工作时间过长表面污染残留墨粉过多或产生氧化膜。清洁或更换感光鼓。　　4．墨粉颗粒太大，显影图像表面粗糙，造成分辨率下降。如出现由于图像发黑而造成不清晰，应考虑可能是显影器下墨粉太多。　　（七）、复印件图像浓度不均匀　　复印件复印出的图像不均匀分两种情况：　　一种是有规则的不均匀；另一种是无规则的不均匀。　　A）、出现有规则的不均匀故障原因与排除方法：　　1．电极丝与感光鼓不平行，造成转印电晕不均匀。　　2．曝光窄缝两边不平行，造成曝光量不均匀。　　3．机内有乱反射光的干扰。　　4．显影辊与感光鼓表面不平行；液干法显影中挤料辊与感光鼓不平行；显影间隙两端不等，均会造成上述的不均匀。　　B）、出现无规则的不均匀故障原因与排除方法：　　1．复印纸局部受潮。　　2．曝光灯管、稿台玻璃等光学部件受污染，影响光反射和透射的均匀。　　3．充电和转印电极丝污染，造成放电的不均匀。为防止此种情况，应经常保持电极清洁使放电均匀。　　4．采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。　　5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。　　6．显影器中黑粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。　　（八）、复印件图像上有污迹　　故障原因与排除方法：　　1．感光鼓上的感光层划伤。　　2．感光鼓污染，如油迹、指印、余落杂物等。　　3．显影辊上出现固化墨粉。　　4．采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影辊清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。　　5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。　　6．显影器中墨粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。　　（九）、复印件图像上出现白色斑点　　故障原因与排除方法：　　1．显影偏压过高。调整显影偏压。　　2．感光鼓表面光层剥落、碰伤。清洁研磨或更换感光鼓。　　3．由于转印电极丝电压偏低，造成转印效率低所致。　　4．复印低局部受潮也可能出现白斑。　　（十）、复印件图像表面不光洁　　故障原因与排除方法：　　1．墨粉质量不好，颗粒太粗。　　2．显影器中载体过量外溢至复印纸上。　　3．显影浓度过高，下粉量太大。　　4．定影温度不够，墨粉未能完全均匀。检修调整定影温控电路。　　（十一）、复印件图像定影不好　　定影不好是个质量问题，一种是表现为定影不足，墨粉沾附不牢图像容易被擦掉，墨粉脱落。另一种是定影过度，使图像线条复粗，分辨率下降，使纸发黄、变脆，　　其至烤焦。　　故障原因与排除方法：　　1．定影灯管损坏或接触不良；加热丝断路，造成没有定影温度或定影温度过低。　　2．定影灯位置改变，使辐射不均匀。　　3．定影加热辊磨损，表面出现坑凹，与纸张接触不严，使局部定影不牢。　　4．定影温度过高，或由于控制电路失灵造成机内温度过高，造成定影过度。　　5．各种机型的复印机所选用的墨粉定影温度，定影时间略有差异，因此一定要根据机型选用墨粉，机型与墨粉相符。　　6．墨粉变质或复印纸不符合标准，也都会出现定影不牢，定影过度的现象

激光打印机是计算机系统的外部设备，其作用是将计算机处理后的结果以特定的形式表示出来。激光打印机由于其精美的打印质量正得到越来越广泛的应用。但在使用中常发生这样、那样的故障，影响出样的质量。以下记述了笔者遇到的问题及解决的方法，供参考。 1、激光打印机预热超过2min或定形不牢，文字脱落。一是考虑室内温度是否达20℃以上；二是检查热敏电阻是否接触不良或失效；三是看电压是否达到220v；四是看纸张、墨粉是否太潮湿等。 2、卡纸。一是检查用纸尺寸是否合适，纸张太厚、太薄，纸张潮湿或卷曲，都会产生卡纸现象；二是铜版纸不能用于激光打印机；三是检查激光打印机分离爪是否磨损需要更换。 3、如印出的纸样上出现局部或全部字不清楚，墨粉浓淡不匀等现象。这种故障的原因是粉盒的墨粉量不足，需要补充。 4、在印出的纸样上出现黑点或黑道，并且换纸后仍出现在同一位置上。该故障原因是opc感光鼓有损伤。 5、若印出的纸样上出现横向条纹，而且换纸后还在同一位置上出现，则说明需换刮板。 6、如果印出的纸样上出现纵向条纹，换纸后还在同一位置上出现，是供粉仓盒上的磁辊有损坏，需更换。 7、在印出的纸样上，大字有锯齿状，文字出现一直线缺笔断划，说明六角转镜或fθ物镜上有粉尘需清洁（此问题需专业技术人员处理）。 8、更换墨粉时需要注意：一是需把送粉仓和收粉仓的余粉清理干净；二是上墨粉后，把送粉仓内的墨粉平行摇匀，用手顺时针转动齿轮数圈，使墨粉均匀地附着在磁辊上，保证墨粉均匀。 9、若在更换墨粉后，出现文字墨色不匀或漏粉现象，多印几张后故障还是未解决，这时首先要考虑墨粉是否受潮，其次是考虑送粉仓的墨粉是否太满。 10、激光打印机在发样的过程中，若主机的显示器出现“激光打印机掉电”，“外设设备没准备好”的字样时，主要从联结信号线来查找解决。 11、若激光打印机自检出来的纸样全是一片黑色，无自检线条。主机显示器出现“iack!”说明视频接口卡有故障。激光打印机在使用中应注意以下几点： 1、打印机机壳必须有良好的接地导线。否则，打印机产生静电会使机器性能不稳，影响出样质量，严重时会损坏机器和击伤人。 2、打印机内高压较多，温度较高，不能随便打开机壳。 3、此机器功率较大，温控可控硅解发频率高，最好单独使用一台稳压电源。 4、在使用过程中发生卡纸时。一定先确定卡纸部位，然后轻轻的、用巧力将卡纸取出。否则，会损坏有关部位或纸屑留在机器内影响出样质量。 5、打印机用纸，最低不能低于52g／平方米，最高不能超过130g／平方米，最好是用胶版纸或复印纸。铜版纸不能用于激光打印机，主要是印字过程中加温定形造成铜版起泡，影响使用。 6、打印机工作结束后，维护清洁工作十分重要。对光学部分的清理特别要注意不能碰撞，金属工具等不能触碰鼓芯，以免造成永久性的破坏。在清理中，注意激光器为不可见光，要注意保护眼睛。 7、用户可根据生产需要自行定期更换硒鼓芯、重复装入墨粉，硒鼓体就可多次使用；或简单清理即可获得高质量的文字、图形等。